GB/T9711-2023《石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管》是石油天然氣行業(yè)的重要標(biāo)準(zhǔn)，它為管線輸送系統(tǒng)用鋼管制定了全面且細(xì)致的規(guī)范，從鋼管的選材、制造工藝，到最終的檢驗和驗收，每一個環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格的技術(shù)指標(biāo)約束。在這個標(biāo)準(zhǔn)里，嚴(yán)格規(guī)定了無損檢測的技術(shù)要求以及設(shè)備要求。

在眾多無損檢測方法中，超聲波探傷憑借其獨特的優(yōu)勢，成為檢測鋼管內(nèi)部缺陷的首選方法之一。對于焊接鋼管的焊縫質(zhì)量評估，超聲波探傷可以精準(zhǔn)定位焊縫中的未焊透、氣孔等問題。

GB/T9711-2023標(biāo)準(zhǔn)對超聲波探傷技術(shù)規(guī)定

在GB/T9711-2023標(biāo)準(zhǔn)的“試驗方法”與“檢驗規(guī)則”中，對超聲波探傷設(shè)備的性能和使用方法有著詳細(xì)規(guī)定。這是因為探傷設(shè)備的性能直接決定了檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

高精度探頭適配性，不同類型的鋼管，其材質(zhì)、尺寸和結(jié)構(gòu)都有所不同，需要使用與之匹配的探頭才能實現(xiàn)最佳的檢測效果。如，對于厚壁鋼管，需要使用具有較高穿透能力的探頭；而對于薄壁鋼管，則要選擇分辨率更高的探頭，以避免誤判和漏檢。

數(shù)據(jù)可追溯性，它是保證檢測過程規(guī)范、結(jié)果可靠的重要手段。通過對檢測數(shù)據(jù)的記錄和保存，可以在后續(xù)的質(zhì)量追溯中，清晰地了解每一根鋼管的檢測情況，一旦發(fā)現(xiàn)問題，能夠迅速定位到具體的檢測環(huán)節(jié)和參數(shù)，為問題的解決提供有力依據(jù)。

GB/T9711-2023標(biāo)準(zhǔn)對超聲波探傷設(shè)備的數(shù)據(jù)采集和記錄提出了合規(guī)性要求。設(shè)備需具備實時波形存儲、缺陷坐標(biāo)標(biāo)記及檢測報告生成功能，為鋼管質(zhì)量檢測提供了全面的數(shù)據(jù)支持和追溯依據(jù)。檢測報告生成功能則是將整個檢測過程和結(jié)果進行整理和總結(jié)，生成一份規(guī)范的檢測報告。報告中包含了鋼管的基本信息、檢測時間、檢測設(shè)備、檢測結(jié)果等詳細(xì)內(nèi)容，是對鋼管質(zhì)量的直觀評價。

石油管超聲波自動探傷設(shè)備

標(biāo)準(zhǔn)中還特別提到，針對埋弧焊（SAW）和組合焊（COW）管的焊偏檢驗，在特定條件下允許采用超聲波檢驗替代宏觀檢驗。這一規(guī)定既體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)對檢測方法科學(xué)性的認(rèn)可，又兼顧了實際生產(chǎn)中的靈活性。

符合GB/T9711-2023標(biāo)準(zhǔn)的超聲波探傷設(shè)備

山科飛泰生產(chǎn)超聲波探傷設(shè)備符合GB/T9711-2023標(biāo)準(zhǔn)，其中自動化探傷設(shè)備可以根據(jù)客戶需求定制，包括探傷功能、探傷標(biāo)準(zhǔn)、價格等，有需求的客戶，可以電話咨詢我們，告知我們探傷的工件種類、工件的尺寸、探傷的速度、探傷其他需求，我們會根據(jù)客戶需求出一份探傷解決方案和報價，雙方協(xié)商滿意后簽訂合同。