精密軸類產品鍍鉻之后還需不需要磨？
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最近，有個客戶問了我一個問題，軸鍍鉻之后還需不需要磨？我覺得很多客戶可能也會有相同的疑問，所以就寫了這篇文章解釋下。
鍍鉻的含義及分類
鍍鉻本質上是一種電鍍技術，與其他電鍍技術一樣，需要電荷。為了在工件或物體上涂上一層鉻，制造公司必須將電荷施加到裝滿鉻酐的桶或容器上。電荷引發(fā)化學反應，其中鉻將自身沉積在工件或物體的表面上。
鍍鉻從清潔和脫脂金屬工件或物體開始。一旦工件或物體被徹底清潔，沒有殘留的碎片，它就會被放置在一個裝滿鉻酸酐的容器中。接下來，將電荷施加到容器上，從而引發(fā)化學反應，使鉻粘附在工件或物體上。
鍍鉻通常分為裝飾鉻或硬鉻，具體取決于其用于創(chuàng)建的鉻層的厚度。裝飾性鍍鉻層的厚度通常僅為 1絲 至 2絲。它用于由多種材料制成的工件和物體，其中包括鋁、低碳鋼、高碳鋼、塑料、銅和各種合金。
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另一方面，硬鉻鍍層比其裝飾性對應物要厚得多。也稱為工業(yè)鍍鉻，它通常是首選，因為它增加了強度和耐用性。鍍硬鉻的厚度更大，可以生產堅固耐用的外層，自然保護免受降解。
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軸類產品鍍鉻之后還需不需要磨？
這里就分為2種情況，如果鍍的僅僅是裝飾鉻，起到防銹作用，厚度僅有1絲，2絲。那當然是不需要再磨。
如果鍍的是硬鉻，如我們所知，鍍鉻是通過電流分布進行的，在軸類產品上，電流分布是不均勻的，所以鍍鉻層厚度也是不均勻的。硬鉻厚度有7/8絲，厚點有20絲左右。對于這么厚的鍍層，鍍鉻層厚度不均勻偏差會很大。所以對于高精度的軸類產品，比如圓柱度要求僅有1絲，面對這種情況，那必須在鍍鉻之后，再進行精密磨削。
也就是說，如果要求高的軸類產品，需要在鍍鉻前先磨，鍍鉻之后再磨削，當然這樣價格也是非常高了。
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